SIL-PL_Capability Logo

Funktionale Sicherheit: Sensoren für SIL 3 und PL e

Beratung am Telefon

+43 676 362 8453

Von der Idee zum Sensor

Sonderlösungen aus eigener Entwicklung.

Technische Beratung

Projektausarbeitung mit unseren Ingenieuren.

Lieferzeit steht dabei

Bei jedem Artikel im Shop angegeben.

Sie haben eine konkrete Aufgabe? Wir melden uns mit einer Empfehlung.

Wenn eine Kraftmessung eine Schutzfunktion übernimmt, etwa die Überlastabschaltung eines Krans oder die Seilkraftüberwachung über einer Bühne, reicht ein gewöhnlicher Sensor nicht. Die Messkette muss Fehler erkennen und im Fehlerfall von selbst in den sicheren Zustand gehen. Dafür entwickeln und fertigen wir redundante Kraftmessbolzen, Kraftaufnehmer und Wägezellen und die passende Messelektronik für Sicherheitsfunktionen bis SIL 3 nach EN IEC 61508 und PL e nach EN ISO 13849-1.

Wichtig vorab: Ein Sensor allein hat weder SIL noch PL. Eingestuft wird die Sicherheitsfunktion als Ganzes, also Sensor, Auswertung und Aktor. Wir liefern die Bauteile, die Architektur und die Kennwerte, mit denen Ihre Sicherheitsfunktion die geforderte Stufe erreichen kann.

bis SIL 3 / PL e

zweikanalig, mit Sicherheitssteuerung

2 DMS-Vollbrücken

unabhängig und galvanisch getrennt im selben Messkörper

SIL 1 / PL c

Schutzfunktion im Messverstärker, ohne Sicherheitssteuerung

MTTFD, DC, FMEA

Kennwerte für SISTEMA und vergleichbare Werkzeuge

SIL und PL: zwei Normen, ein Ziel

Beide Normen wollen das Risiko eines gefährlichen Ausfalls auf ein vertretbares Maß senken. Welche gilt, hängt von Branche und Risikobeurteilung ab.

SIL, Safety Integrity Level

nach EN IEC 61508, für Maschinen konkretisiert in EN IEC 62061. Stufen SIL 1 bis SIL 4, für Maschinen relevant bis SIL 3. Verbreitet bei komplexen elektronischen Systemen und in der Prozessindustrie.

PL, Performance Level

nach EN ISO 13849-1, Stufen PL a bis PL e. Der übliche Weg im Maschinen- und Anlagenbau, gerechnet zum Beispiel mit SISTEMA. Neben der Ausfallwahrscheinlichkeit gehen Kategorie, Diagnosedeckungsgrad und Maßnahmen gegen gemeinsame Ausfälle ein.

Performance Level Ausfallwahrscheinlichkeit PFHD je Stunde entspricht etwa
PL a 10−5 bis < 10−4 –
PL b 3 · 10−6 bis < 10−5 SIL 1
PL c 10−6 bis < 3 · 10−6 SIL 1
PL d 10−7 bis < 10−6 SIL 2
PL e 10−8 bis < 10−7 SIL 3

Die Zuordnung über die Ausfallwahrscheinlichkeit dient der Orientierung. In der Hebetechnik und in der Bühnentechnik werden heute meist SIL 3 oder PL e gefordert.

Zweikanalig messen: so funktioniert die Architektur

Ein einkanaliger Sensor kann die höchsten Stufen nicht erreichen: Fällt er unbemerkt aus, fehlt die Schutzfunktion. Für sicherheitsgerichtete Anwendungen messen wir deshalb zweikanalig in 1oo2-Architektur (one out of two). Beide Kanäle messen dieselbe Kraft, und bereits ein Kanal genügt, um die Anlage in den sicheren Zustand zu bringen.

KraftaufnehmerDMS-Brücke AKanal A4–20 mADMS-Brücke BKanal B4–20 mAgalvanisch getrenntSicherheits-steuerungvergleicht A und BAbweichung = FehlerMesswertAnlagensteuerungAbschaltungsicherer Zustand
Zwei unabhängige Kanäle und eine Sicherheitssteuerung, die sie vergleicht: Weicht ein Kanal ab, geht die Anlage in den sicheren Zustand.

Entscheidend ist, dass ein einzelner Fehler nicht beide Kanäle zugleich trifft. Solche Fehler gemeinsamer Ursache (Common Cause Failures, CCF) vermeiden wir schon in der Konstruktion.

So bauen wir redundante Sensoren

Redundanz beginnt im Messkörper und endet am Stecker. Drei Punkte sind dabei entscheidend:

Zwei unabhängige DMS-Vollbrücken

auf demselben Verformungskörper: Sie erfassen dieselbe Kraft, arbeiten aber galvanisch getrennt. DMS-Applikation und Fertigung der Messkörper erfolgen im eigenen Haus.

Getrennte Signalwege

die interne Verdrahtung ist physisch getrennt geführt, der Anschluss erfolgt über separate Kabelausgänge oder isolierte Mehrfach-Steckverbinder. So kappt ein einzelner Kabelbruch nicht beide Signale.

Diagnosefähige Signale

zum Beispiel gegenläufige Analogsignale: Kanal A liefert 4…20 mA, Kanal B 20…4 mA, die Summe muss stets 24 mA ergeben. Oder digitale Sicherheitsprotokolle wie CANopen Safety oder PROFIsafe, die Laufzeit, Datenintegrität und Telegrammverluste überwachen.

Redundanter Kraftmessbolzen mit zwei DMS-Brücken und getrennten Anschlüssen für SIL 3 und PL e
Redundanter Kraftmessbolzen mit getrennten Anschlüssen.

Wie das bei einem Kraftmessbolzen aussieht, zeigt die Seite Kraftmessbolzen und Kraftmessachsen.

Ring-Kraftmessdose LRGA 100 kN mit CANopen-Schnittstelle und M12-Steckverbinder

Fachbeitrag

CANopen bei Wägezellen: digital messen statt verstärken

Am Beispiel einer Ring-Kraftmessdose LRGA 100 kN mit zwei unabhängigen Messbrücken: Der Messwert kommt digital auf den Bus, und jede Zelle bleibt einzeln sichtbar.

Beitrag lesen →

Zwei Wege zur sicheren Auswertung

Der Sensor ist nur ein Teil der Sicherheitsfunktion. Für die Auswertung führen wir zwei Reihen, je nachdem, welche Stufe gefordert ist und ob eine Sicherheitssteuerung vorhanden ist.

DMS-Brücken-Messverstärker SMM-DR für SIL 3 und PL e

SIL 3 / PL e mit Sicherheitssteuerung

Der Messverstärker SMM-DR (Hutschiene) oder SMM-HD (IP65-Feldgehäuse) legt das Brückensignal auf zwei galvanisch getrennte 4…20-mA-Ausgänge. Die Sicherheitssteuerung SCU-DR vergleicht die Kanäle und schaltet bei mehr als 10 % Abweichung in den sicheren Zustand. Über den Prüfeingang lässt sich die Messkette im Betrieb testen: Ein 24-V-Impuls hebt Kanal B um 1 mA.

Messelektronik SIL 3 | PL e →

Drei Sicherheits-Messverstärker SMM-DR-SIL1 für SIL 1 / PL c mit Scherstab-Wägezellen

SIL 1 / PL c mit Schutzfunktion im Gerät

Beim SMM-DR-SIL1 und SMM-HD-SIL1 sitzt die Schutzfunktion im Messverstärker: Ein zweiter Verstärker, zwei Komparatoren und ein Halbleiterrelais überwachen die Brücke unabhängig vom Messkanal. Eine Sicherheitssteuerung ist nicht nötig. Der zweikanalige Messumformer MEUTS-SIL ist von TÜV Nord zertifiziert.

Messelektronik SIL 1 | PL c →

Alle Geräte beider Reihen finden Sie unter Messelektronik SIL / PL.

Kennwerte für die Anlagenzertifizierung

Für die Zertifizierung der Anlage nützt ein redundanter Sensor nur mit den passenden Nachweisen. Wir liefern die Daten für die Berechnung mit SISTEMA oder vergleichbaren Werkzeugen:

Kennwert Bedeutung für die Anlagenzertifizierung
MTTFD Mean Time To dangerous Failure: mittlere Zeit bis zu einem gefahrbringenden Ausfall
B10D bei elektromechanischen Bauteilen: Anzahl der Schaltspiele, bis 10 % der Bauteile gefahrbringend ausgefallen sind
DC Diagnostic Coverage: Diagnosedeckungsgrad, also der Anteil gefährlicher Fehler, den die Diagnose erkennt
FMEA Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse zur Bewertung möglicher Schwachstellen im Design

Wichtig für die Planung: Diese Kennwerte beschreiben das Bauteil. Welche Stufe Ihre Sicherheitsfunktion erreicht, ergibt sich erst aus der Gesamtarchitektur, den Diagnosemaßnahmen und der Auswertung. Die Auslegung begleiten wir mit FEM-Berechnung sowie Labor- und Feldtests.

Sensoren für die Sicherheitskette

Das erste Glied der Sicherheitskette ist der Sensor. Redundant fertigen wir:

Kraftmessbolzen

ersetzen vorhandene Bolzen in Seilrollen, Gelenken und Anschlagpunkten, siehe Kraftmessbolzen und Kraftmessachsen

Wägezellen und Kraftaufnehmer

für Zug- und Druckkräfte, siehe Wägezellen und Kraftaufnehmer

Kundenspezifische Aufnehmer

gibt es für die Einbaustelle keinen Katalogaufnehmer, konstruieren wir ihn mit redundanter Architektur, siehe Kundenspezifische Kraftaufnehmer

Typische Anwendungen

Sicherheitsgerichtete Sensoren von octogon kommen dort zum Einsatz, wo ein Versagen Menschen gefährden oder hohe Sachschäden verursachen kann:

Hebetechnik und Kranbau

Überlastsicherung und Lastmomentbegrenzung an Mobil-, Turmdreh- und Hallenkranen

Bühnentechnik

Seilkraftüberwachung über Zuschauer- und Akteursbereichen

Fahrerlose Transportsysteme und Robotik

sichere Kraft- und Momentüberwachung in der Mensch-Roboter-Kollaboration

Pressen und Umformtechnik

Absicherung von Schließkräften im schweren Maschinenbau

Von der Sicherheitsfunktion bis zum Kennwert

Wir begleiten Sie vom Sensordesign bis zu den zertifizierungsrelevanten Kennwerten, entwickeln bei Bedarf die passende Messelektronik und kalibrieren die Messkette auf Wunsch nach ISO 17025 im eigenen Labor. Gehört eine komplette Prüfeinrichtung dazu, übernehmen wir auch den Prüfstandsbau.

Was wir für die Auslegung brauchen

Mit diesen Angaben schlagen wir Sensor, Architektur und Auswertung vor:

  • Sicherheitsfunktion: was soll verhindert werden, und was ist der sichere Zustand
  • Geforderte Stufe: PL und Kategorie oder SIL, sofern schon festgelegt
  • Nennlast, Überlast und Lastrichtung
  • Einbausituation: Zeichnung des vorhandenen Bauteils oder verfügbarer Bauraum
  • Auswertung: vorhandene Sicherheitssteuerung und gewünschtes Signal, zum Beispiel 4…20 mA, CANopen Safety oder PROFIsafe
  • Umgebung: Temperaturbereich, Schutzart, Ex-Bereich
  • Stückzahl und gewünschter Termin

Häufige Fragen zur funktionalen Sicherheit

Hat ein Sensor mit zwei Brücken automatisch SIL 3?

Nein. SIL und PL beziehen sich auf die gesamte Sicherheitsfunktion. Der redundante Sensor ist die Voraussetzung; die erreichte Stufe ergibt sich aus Architektur, Auswertung, Diagnose und den Kennwerten aller beteiligten Bauteile.

Was bedeutet 1oo2?

One out of two: Zwei Kanäle messen dasselbe, und bereits einer genügt, um die Sicherheitsfunktion auszulösen. Weichen die Kanäle voneinander ab, erkennt die Auswertung den Fehler.

Brauche ich eine Sicherheitssteuerung?

Für SIL 3 / PL e ja, denn sie vergleicht die beiden Kanäle. Für SIL 1 / PL c gibt es Messverstärker mit eingebauter Schutzfunktion, die selbst schalten.

SIL oder PL: welche Norm gilt für mich?

Im Maschinenbau ist EN ISO 13849-1 mit dem Performance Level der übliche Weg, EN IEC 62061 mit SIL die Alternative. Welche Norm Sie anwenden, legen Sie mit Ihrer Risikobeurteilung fest; wir unterstützen Sie bei beiden.

Welche Unterlagen bekomme ich?

Kennwerte wie MTTFD und DC, bei elektromechanischen Bauteilen B10D, dazu die FMEA. Die Messkette kalibrieren wir auf Wunsch nach ISO 17025.

Planen Sie eine Anlage nach EN ISO 13849 oder EN IEC 61508? Beschreiben Sie uns die Sicherheitsfunktion über das Angebotsformular oder schreiben Sie an office@octogon.org. Wir schlagen Ihnen Sensor, Architektur und Auswertung vor.