Mehrdimensionale Kraftaufnehmer 3-Achs-Kraftsensoren (3D)
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Mehrdimensionale Kraftaufnehmer 3-Achs-Kraftsensoren (3D) (auch Mehrkomponenten-Kraftaufnehmer oder Multiaxial-Kraftsensor genannt) sind Sensoren, die Kräfte und Momente gleichzeitig in mehreren Achsen (X, Y und Z) präzise erfassen können. Während klassische Kraftaufnehmer nur in eine Richtung messen (Zug und/oder Druck), trennen diese Sensoren die einwirkenden Belastungen elektronisch und mechanisch nach ihren Ursprungsrichtungen auf.
Mehrdimensionale Kraftaufnehmer 3-Achs-Kraftsensor (3D)
In Prüf- und Automatisierungstechnik reicht die Messung in einer Richtung oft nicht aus. Mehrdimensionale – auch mehrachsige oder Mehrkomponenten- – Kraftsensoren erfassen Kräfte (Fx, Fy, Fz) und Momente (Mx, My, Mz) in bis zu sechs Raumrichtungen gleichzeitig. Ein kompaktes Bauteil ersetzt damit eine Konstruktion aus mehreren Einzelkraftaufnehmern.
Mehrdimensionale Kraftaufnehmer: komplexe Belastungen mit einem Bauteil erfassen
Unterkategorien
- 3-dimensionale Kraftsensoren (3D), (auch 3-Achs-Kraftsensor genannt) – Fx, Fy und Fz gleichzeitig, 50 N bis 5.000 N
- 6-Achs-Kraft-/Momentsensor (6D) - Misst zusätzlich zu den drei Kräften auch die drei Drehmomente (Mx, My und Mz) um diese Achsen. Dies ist die vielseitigste Variante.
- Kundenspezifische mehrdimensionale Kraftaufnehmer auf Anfrage
Ihre Vorteile von mehrdimensionalen Kraftaufnehmern
- Kompakt und wirtschaftlich: spart Bauraum, Gewicht sowie Montage- und Verkabelungsaufwand
- Geringes Übersprechen: die mechanische Entkopplung der Achsen hält den Crosstalk zwischen den Kanälen klein
- Bewährte Technik: Dehnungsmessstreifen in Wheatstone-Vollbrücke, langzeitstabil im industriellen Einsatz
- Robust: Aluminium, legierter Stahl oder Edelstahl, Schutzart IP68, Ausführung mit ATEX-Zertifizierung verfügbar
Typische Anwendungsgebiete
- Robotik & Automatisierung: In Roboterarmen (oft am Handgelenk) für feinfühlige Montagearbeiten, Schleifen, Polieren oder beim kameraglosen Fügen von Bauteilen.
- Medizintechnik & Biomechanik: Auf Ganganalyse-Plattformen zur Untersuchung von Bewegungsabläufen oder in Prothesen.
- Prüfstände & Forschung: In Windkanälen (zur Bestimmung von aerodynamischen Kräften und Momenten an Modellen) oder bei Material- und Reifenprüfständen in der Automobilindustrie.
- Luft- und Raumfahrt: Zur strukturellen Überwachung und Belastungsanalyse von Bauteilen.
Für die Auswertung braucht jede Achse einen eigenen Kanal: passende Geräte finden Sie unter DMS-Messverstärker und Mehrkanal-Wägetransmitter. Brauchen Sie eine andere Bauform, eine andere Achsenzahl oder zusätzlich die Momente, bauen wir das – siehe kundenspezifische Kraftaufnehmer oder direkt über Kontakt. Kalibrierung nach ISO 17025 im eigenen Labor.
